钢铁行业哪些部分或者工艺流程需要用到电机

1、矿砂或矿石进入到原料堆场及选矿厂，选成含氧化铁较高的矿砂。2）烧结厂生产球团矿。3）焦炭一起，投入高炉，炼成铁水。

2、/10级750r/min、600r/min。电机在钢铁厂典型应用是：轧钢机用的电机 。

3、有两点是可以参考的，第一，钢厂的传动机械，要求堵转特性很多，堵转是直流机的强项。以轧钢行业最突出。第二，过去的设备交流调速很无奈，所以都采用直流调速，现在尽管交流调速技术很成熟，但直流技术仍被一些设计单位沿用，因为熟悉呀，呵呵。“技术成熟”。

4、辊道类负载辊道类负载，多在钢铁冶金行业，采用交流电机变频控制，可提高设备可靠性和稳定性。钢铁中型厂后道工序改造，采用变频装置拖动交流电机并和PLC接口，产生良好的效果。调速精度高，提高了产品质量，设备可靠性高，保证了生产的连续性，提高了产品质量。由于变频制动效果好，省去了机械制动闸。

5、【减速电机】减速电机作用有哪些减速电机的内部构造减速电机作用有哪些减速电机是指减速机和电机（马达）的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由专业的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。减速电机广泛应用于钢铁行业、机械行业等。使用减速电机的优点是简化设计、节省空间。

1000立方高炉新建钢铁厂需要什么电机

这个厂需要鼓风机。通过查询中国联合钢铁网信息，大型高炉炼铁鼓风机采用超大型同步电动机传动取代透平传动，已成为当今世界炼铁装备发展的趋势。随着高炉容量的加大，高炉鼓风机电机的容量也变大。

发电厂30万机组锅炉吸风机配3600kw电动机。100万机组配多大不清楚，估计要达到8000kw。

大分制铁厂的2号高炉大约处于濑户内海边，是在1976年10月投产建成，体积大约5070立方米，而且日产生铁12 000吨，它是目前世界上最大的高炉。

铜线电机与纯铜电机有什么区别吗?

1、铜线电机与纯铜电机区别为：导电性不同、性能不同、成本不同。导电性不同 铜线电机：铜线电机的线圈为铜、铝掺杂的线圈，导电性较差。纯铜电机：纯铜电机的线圈为纯铜的线圈，导电性较好。性能不同 铜线电机：铜线电机性能较差，长时间运转工作，容易损坏。

2、材料不同，耐久性不同，使用年限不同。纯铜具有更好的导电性、导热性和低电阻等特点，纯铜制成的电机能够更有效地传递电力，提高电机的功率输出，使电机性能更佳，纯铜功率比铜线大。纯铜材制成的纯铜电机比使用铜线材料制成的电机更加耐用。纯铜电机比铜线电机的使用寿命相对较长。

3、什么是纯铜电机？你的这种说法不恰当，电机中只有线圈材料有铝材或铜材，其它部分不可能用铜材的，没有纯铜电机的（外壳、磁材料一般是钢材的），电机只是线圈材质不同。铜材线圈的电性能、导热性、焊接性、强度等更好，价格高，重量重；而铝材的线圈的上述性能刚好全部相反。就是这些区别。

4、导电性不同：纯铜电机采用纯铜线圈，有较好的导电性能；铜线电机使用含有掺杂物（如铝）的线圈，导电性相对较差。性能不同：由于纯铜导体具备更好的导通特性，纯铜电机在启动扭矩、噪音水平以及抗干扰方面表现更佳。这使得可以更好地满足用户使用需求。

5、导电性，性能。铜线电机的线圈为铜、铝掺杂的线圈，导电性较差，而纯铜电机是由纯铜打造而成的，导电性更好。铜线电机性能较差，长时间运转工作，容易损坏，纯铜电机相对比较稳定，可以长时间进行运转工作。

6、从字面上讲，前一种是电机用铜线，其他的就不一定了，把所谓全铜就是所有的零件包括电机全部用的是铜。从业内潜规则来说，电机如果只说铜线和说全铜之间的区别就在于，铜线有可能是铜包铝，而全铜线就是全部都是紫铜。

钢铁行业的清洁生产工艺主要有哪些啊...谁知道的告诉一下...谢谢_百度...

作为“绿色电镀”工艺，达克罗工艺采用了闭路循环的方式，所以几乎无污染危害。在前处理中：除下的油和粉尘用专门的设备收集处理；在涂覆、固化时，不存在传统电镀工艺过程中产生的酸、碱、含铬等重金属的污水问题，产生的仅仅是从涂层中蒸发出来的水汽，经测定，不含国家规定控制的有害物质。

无氰镀锌工艺电镀中要用氰化物的工艺主要有镀锌、镀铜、镀银和镀合金（如黄铜、铜锡合金和仿金镀层等）。其它还有镀金，但其它溶液氰的浓度极低，而且通过多道回收，排放的废水含氰量几乎可以忽略不计。在这些需用氰化钠或氰化钾的镀液中，用量最大的要数氰化镀锌。

一般回收的材料包括玻璃、纸、铝、柏油、钢铁、印表机、碳粉匣、墨水匣。这些材料的来源可以分为事业废弃物与一般废弃物。 为了实现废物资源化，许多国家采取了一系列鼓励利用废物的政策和措施，如建立专业化的废物交换和回收机构，从事废物的直接有效套用。

例如，炼铜的原料中含铅、锌都是有害杂质。炼铁原料中含硫、磷和其他有色金属都是有害杂质。但将这些杂质提前通过选矿工艺使之分离分别富集后，分别冶炼，变害为利。 选矿也作为冶炼工艺中的一个中间过程，用以提高选矿、冶炼两个过程的总的经济效益。

防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌（Zinc）是一种浅灰色的过渡金属，也是第四常见的金属。在现代工业中，锌是电池制造上有不可替代的，为一相当重要的金属。此外，锌也是人体必需的微量元素之一，起着极其重要的作用。

非钢产业主要产品有：铁矿石采选、钢结构建筑、房地产、粉末冶金、水泥、耐火材料、运输物流、化工产品等。莱钢是中国冶金行业首批通过ISO9002质量体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业安全健康管理体系国家认证企业。

钢铁企业在生产时电压会突然跌落,该怎么解决这个问题?

可以使用泰普科技生产的TPM-K防晃电接触器。

高压电动机采用变频调速控制技术既解决了电机软启动和实现无级调速、满足生产工艺需要的问题，又可以大幅节约能源，降低生产成本。 （2）在各种交流低压电机的调速系统中变频调速系统是性能较好、效率较高的，是目前一些机械调速方式难以达到的。一台变频器可以驱动多台电机同时调速运行。

晃电由于低电压，会导致电机过流，从而使电机热保护动作跳闸。在钢铁企业自备电厂，相比之下，晃电导致电机过流的情况出现得不多，由于变频器应用的数量相比电机应用的数量不算多，晃电导致变频器停止的情况也不多，在大量场合应用的交流接触器受晃电影响释放跳闸的情况出现得相对很多。

若接地点在铁心槽内，一般需要更换电枢绕组。如果只有一个绕组元件在铁心槽内发生接地，而且电动机又急需使用时，可采用应急处理方法，即将该元件所连接的两换向片之间用短接线将该接地元件短接，此时电动机仍可继续使用，但是电流及火花将会有所加大。

·特殊规格可订做生产。·“晃电”保护：当晃电发生使电源电压跌落到接触器维持电压以下时，接触器主触头延时释放，确保“晃电”间接触器不脱扣。

钢铁厂水处理工艺、程序

转炉净环工艺流程：本系统主要供给转炉冷却、氧枪、一文水套冷却、混铁炉除尘风机冷却、一次、二次除尘风机冷却等用水，设备冷却后开式回流至水泵房热水池，由冷却上塔泵加压上塔，冷却后流入冷水池，再由加压泵送至设备循环使用。

矿泉水除溴酸盐工艺利用季胺1型官能团，有效去除硫酸盐、氯离子，针对溴化物的处理尤为显著。 超纯水制备工艺电厂内冷水系统配备降电导装置，通过离子交换技术，确保电导率低至1μs/cm，达到超纯水质要求。 锰矿除氨氮流程采用两串一备的运行模式，磺酸基官能团高效捕捉铵根离子，降低氨氮含量。

而在工艺上，滚筒式、板框式和喷雾干燥聚氯化铝各有其适用的场合，如污水处理、饮用水处理等。PAC的应用领域广泛，包括城市给排水净化、工业给水处理、城市污水处理、废水中有用物质回收、造纸施胶、糖液精制、铸造成型等多个方面，甚至在化妆品原料和医药精制中也有所应用。

近几年来，随着科学技术的不断发展，在钢铁行业工业污水处理过程中，运用到的除盐工艺技术也逐渐增多，目前主要用到的除盐工艺有蒸馏法除盐水处理技术、离子交换除盐技术以及膜分离技术等等。